磁件行业已进入“成本挤压”深水区

         以10年维度看宏微观运行的关键词：过去是“投资”，现在是“风险”，未来是“成本”。始于2008年的企业主动投资，在2012/13年达到惯性顶点，到2015/16年会断崖式下跌。当前电子变压器、电感器等磁件企业风险由第一波“盲目投资致破产”正在向第二波“成本挤压致关闭”切换。   
        浙江一变压器老板反映，2008、09年铁矿石好卖的时候，圈子内很多企业跑去新疆开铁矿。因为2007年以前圈子内发财的模式是“进口铜--然后找银行贷款--再进口”，铜价一路上涨，通过资金杠杆，赚的很多。所以2008、09年开发铁矿时继续沿用“借贷--投资”的模式。然而国内的成本根本拼不过澳矿，随后的价格下跌(不同类型的废铁、废钢价格从2007年高点至今下跌60%-90%不等)，铁矿投资亏损很多。由于有借贷资金压力，许多老板急于翻本，建立期货多头，结果两头都亏，亏的“一地鸡毛”。期间又遭遇银行抽贷，找民间高利贷过桥，结果“有进无出”，资金彻底断裂。他反映，那波去新疆投矿企业，早在2012年前后就已经玩完跑路了。以前几千万、上亿身价的老板，有的甚至要靠朋友借2、3万来日常周转。而老老实实不冒进不借高利贷的，则没啥事。
        不过，尽管第一波基本走完，第二波仍在深水区。而成本是理解未来的关键钥匙!中国4大成本冲击依次是：人力成本---资金成本----土地流转成本(影响农业种植)---环保成本。
        福建某电子元件厂，主要产品软性磁材、电容器。工厂生产过程中，除了传统的废水、废气、废渣外，还有一块是“危废”，需要专业处理。3年以前，社会上对“危废区隔”的概念还不明显，很多工厂就把废料统一包干给外部，拉到山上填埋。这两年，环保越来越严格，再也不能偷偷干，尤其是2013年两高司法解释“擅自处理危废超过3吨可入刑”。该厂的危废主要是三类：泥浆类(铁泥)、液体类(带苯的有机溶剂、胶水)、固体类(芯片、电路板)。一个月需要处理铁泥20-30吨，专业危废公司的吨处理价格是3000元，光铁泥的处理成本就达10万元/月，还有有机溶剂、胶水，处理单价也是3000元/吨，总的算起来，一个月所有危废处理成本要20-30万元，一年下来要250-350万元。环保成本对公司的利润侵蚀：最显著的是铁泥业务线，由于体量大、附加值不高，环保处理成本吃掉了税前利润的15%。全厂角度看，日常危废处理成本大约侵蚀税前利润的4%。如果算上环保固定设备的投入(比如危废的储存池、废水废气排放系统改造，这两年投资都超过1000万，比日常处理费用还高)，则对净利润的影响远不止这些。公司正打算对危废、固废再做更科学规范的分类，精打细算，以减少环保成本压力。


来源：中国稀土行业协会